汽車涂裝生產(chǎn)線的工藝流程主要分為前處理、噴粉涂裝、加熱固化三個部分。
主要工藝流程如下：
1. 前處理
噴粉前，必須對工件進行表面處理除油除銹、清洗和調(diào)整。具體操作包括手動簡易工藝和自動預處理工藝。
預處理所需的試劑包括：除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑藥液。
具體操作流程如下：前處理磷化清洗干燥底漆、干燥膩子粗刮、膩子細刮、中涂、修整。
2. 粉末噴涂：
對于小批量工件，一般采用手動粉末噴涂裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動粉末噴涂裝置。在整個噴涂過程中，噴涂工件的粉末均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
需要使用的設(shè)備：電泳池、地鏈、面涂噴漆室、工裝器具、拋光線等。
具體流程如下：檢查車輛獲取顏色，確定損壞程度，做好施工前的防護、拋光、清潔、除油、原子灰烘烤工藝、中途底漆加熱、中途底漆清潔、底漆除油工藝、噴涂光油。
3. 加熱固化：
如果是小批量單件生產(chǎn)，進入固化爐前注意防止接觸粉末，如有粉末現(xiàn)象，應(yīng)及時噴灑粉末。烘烤過程中的嚴格過程和溫度控制時間，注意防止色差、過度干燥或時間過短導致固化不足。
用于加熱和固化的設(shè)備：高溫固化爐。
具體流程如下：加熱過程中的拋光、清潔、檢查、調(diào)整和交付。
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深圳市創(chuàng)偉達噴涂設(shè)備有限公司，是一家專業(yè)為汽車內(nèi)飾件制造企業(yè)提供智能制造成套自動噴漆設(shè)備廠家；Spindle噴漆設(shè)備的綜合服務(wù)商，公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)為一體高新技術(shù)企業(yè)。公司的主要產(chǎn)品及服務(wù)為Spindle噴漆設(shè)備、工業(yè)機器人及成套自自動噴漆生產(chǎn)線、以解放低端勞動力、改善有害工作環(huán)境為導向，以工業(yè)機器人集成應(yīng)用為基礎(chǔ)，以行業(yè)應(yīng)用的個性化方案定制為核心，業(yè)務(wù)領(lǐng)域逐步從精品玩具、家電、五金、3C產(chǎn)品、汽車零部件等表面處理領(lǐng)域延伸覆蓋至重工、軍工、航空、新能源等行業(yè)。
